
Приточные отверстия грубой, средней и высокой эффективности являются конечным фильтрующим элементом чистых помещений и систем очистки воздуха, обеспечивая чистоту подаваемого воздуха посредством многоступенчатой фильтрации. Их характеристики следующие: 1.Функция и эффективность: Приточные отв...
Приточные отверстия грубой, средней и высокой эффективности являются конечным фильтрующим элементом чистых помещений и систем очистки воздуха, обеспечивая чистоту подаваемого воздуха посредством многоступенчатой фильтрации.
Их характеристики следующие:
1.Функция и эффективность: Приточные отверстия грубой эффективности задерживают крупную пыль, волосы, служа предварительной фильтрацией для защиты последующего оборудования; приточные отверстия средней эффективности дополнительно фильтруют частицы среднего размера, продлевая срок службы высокоэффективных фильтров; приточные отверстия высокой эффективности удаляют частицы размером ≥0.3 мкм с эффективностью фильтрации ≥99.99%, осуществляя конечную высокоэффективную фильтрацию.
2.Монтаж и взаимодействие: Фильтры грубой очистки располагаются в начале системы, средней очистки — после грубой и перед высокой, а фильтры высокой эффективности устанавливаются на конечной точке системы (например, на потолке или боковой стене чистого помещения). Все три уровня совместно формируют многоступенчатый барьер: грубая очистка задерживает крупные частицы, средняя — частицы среднего размера, высокая — окончательно очищает воздух, обеспечивая равномерную и плавную подачу воздуха и предотвращая завихрения.
3.Области применения: Широко используются в областях с жесткими требованиями к качеству воздуха, таких как производственные цеха полупроводников и жидкокристаллических панелей (для защиты элементов от влияния пыли), фармацевтические заводы, стерильные лаборатории, операционные (для обеспечения стерильной среды), пищевые производственные цеха (для предотвращения загрязнения), а также тонкая химическая промышленность, производство прецизионных приборов, ядерная промышленность и другие.
4.Выбор типа и техническое обслуживание: При выборе типа необходимо определять уровень фильтрации в зависимости от класса чистоты (например, класса чистоты ISO), учитывать соответствие расхода воздуха и сопротивления энергопотреблению системы и периоду замены, материал корпуса (оцинкованная сталь с напылением, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и др.) должен соответствовать требованиям к влажности, коррозионной активности и чистоте среды, конструкция уплотнения (например, уплотнительные прокладки) предотвращает утечку нефильтрованного воздуха. Установка должна быть надежной и прочной, соединения герметичными. Что касается обслуживания, фильтры грубой очистки требуют частой очистки или замены, средней очистки — замены каждые 3-4 месяца, высокой эффективности — регулярной проверки на герметичность и замены; рекомендуется устанавливать дифференциальные манометры для контроля сопротивления, замену фильтров необходимо производить, когда сопротивление достигает 2-3 раза от начального значения или сопротивление фильтра грубой очистки превышает 400 Па.
Данная многоступенчатая система фильтрации, осуществляя очистку поэтапно, эффективно обеспечивает высокий класс чистоты среды и является ключевым устройством для поддержания чистоты воздуха в условиях прецизионного производства, стерильных операций и других подобных сценариях.