
Ламинарный шкаф является оборудованием для очистки воздуха, обеспечивающим локальную среду с высокой чистотой, который через однонаправленный вертикальный поток изолирует рабочую зону, гарантируя защиту продукта и процесса от загрязнения. Ключевые функции и характеристики следующие: 1.Принцип...
Ламинарный шкаф является оборудованием для очистки воздуха, обеспечивающим локальную среду с высокой чистотой, который через однонаправленный вертикальный поток изолирует рабочую зону, гарантируя защиту продукта и процесса от загрязнения.
Ключевые функции и характеристики следующие:
1.Принцип работы и технические основы: Воздух после предварительной грубой фильтрации нагнетается вентилятором в статическую камеру, проходит через HEPA/ULPA высокоэффективный фильтр для очистки, формируя чистый воздух класса ISO 5 (сотый класс), через систему выравнивания потока (такую как демпфирующий слой, выравнивающая мембрана) равномерно и стабильно подается однонаправленным вертикальным потоком, поддерживая избыточное давление в рабочей зоне и эффективно блокируя внешние загрязнения.
2.Основные типы и характеристики: Подвесные типы, закрепленные на потолке, подходят для постоянных рабочих мест длительного использования; напольные типы с регулируемыми опорами удобны для изменения компоновки производственных линий; мобильные типы (ламинарные тележки) с поворотными колесами в основании, гибко покрывают зоны, беспроводные модели используют аккумуляторное питание, могут комбинироваться из нескольких units в поясные чистые зоны.
3.Ключевые эксплуатационные показатели: Чистота достигает класса ISO 5, скорость воздушного потока 0.25-0.54 м/с, уровень шума ≤62-65 дБ(А), эффективность фильтрации частиц ≥0.3 мкм ≥99.99%, неравномерность скорости потока на выходе <15%.
4.Основная конструкция: Материал корпуса в основном из нержавеющей стали, алюминиевых листов или холоднокатаной стали с электростатическим напылением, интегрирует вентилятор, высокоэффективный фильтр, систему выравнивания потока и освещение.
5.Отраслевое применение: В электронной промышленности для сборки чипов, сборки жидкокристаллических панелей; в фармацевтической и биологической областях для асептического розлива сырья, розлива лиофилизированных инъекционных форм и культивирования клеток; в пищевой промышленности для культивирования пробиотиков, асептической упаковки; в медицинской сфере для трансплантации костного мозга, приготовления химиотерапевтических препаратов и защитной изоляции пациентов с ослабленным иммунитетом; в научно-исследовательской области для разработок или испытаний с высокой чистотой.
6.Критерии выбора и особенности использования: Необходимо выбирать тип и спецификацию в зависимости от уровня чистоты технологического процесса, размера рабочего пространства, условий установки, уделяя особое внимание эффективности фильтрации, равномерности скорости потока и уровню шума; при установке необходимо обеспечивать горизонтальность корпуса (допустимое отклонение 1/1000), герметизацию и виброизоляцию по периметру, после установки требуется проверка скорости потока, чистоты и испытание фильтров на герметичность; в области технического обслуживания высокоэффективный фильтр заменяется каждые 12-18 месяцев, регулярно очищается предварительный фильтр, а также регулярно контролируется состояние вентилятора и перепад давления в оборудовании.